호보(Howo) 장갑 군중 진압용 진압 차량은 극한 환경에서도 안전하고 효율적인 작업 수행을 보장하기 위해 모든 자재, 구조 및 시스템에 방폭 설계를 적용했습니다. 운전자는 특수 운전 기술과 비상 대응 능력을 모두 갖춰야 하며, 예방 안전 조치와 원격 협업 작전에 더욱 중점을 두고 운영됩니다. 호보 장갑 군중 진압용 진압 차량은 석유, 화학 산업 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 안전 장비입니다.
작업 용량:
10000L water tank치수(mm):
9800x2500x3550 mm휠베이스(mm):
4350+1350 mm엔진 출력:
340HP엔진 유형:
WP10.340E60액슬 드라이브:
6x4,LHD기어박스:
HW15710 gearbox,10 forward and 2 reverse비고:
High-strength aluminum alloy or titanium alloy frames호보 6x4 진압용 물대포 차량극한 환경에서도 안전하고 효율적인 작업 수행을 보장하기 위해 재료, 구조 및 시스템에 대한 전면적인 방폭 설계를 사용합니다.운전자는 특수 운전 기술과 응급 대응 능력을 모두 갖추어야 하며, 예방적 안전 조치와 원격 협업 작전에 더욱 중점을 둡니다. 호보(Howo) 장갑 군중 진압용 시위 진압 차량은 석유, 화학 산업 등 분야에서 필수적인 안전 장비입니다.
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사양:
호보 장갑 군중 통제 진압 트럭 |
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트럭 브랜드 |
중동유럽 |
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섀시 모델 |
하우오 |
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최대 치수 |
9800x2500x3550mm |
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휠베이스 |
4356+1350mm |
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총중량/자차 중량 |
25000kg/12855kg |
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최대 속도 |
시속 95km |
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엔진 모델 |
WP10.340E32 |
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배수량 |
9.726리터 |
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최대 전력 |
250kw/2200rpm |
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최대 속도 |
시속 95km |
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운전 모드 |
6 x 4 |
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객실의 수용 능력 |
4~5인용, 방폭형 격리망 장착 |
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상체 보호 |
방폭 장갑이나 두꺼운 강판을 사용하고, 내부는 방폭 단열층으로 채워 폭발 충격파와 고온을 견뎌낼 수 있습니다. |
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물탱크 용량 |
10CBM(6x4) |
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원격 분무 장치 |
옵션으로 원격 조종 총이나 로봇 팔을 사용하면 안전한 거리에서 화재를 진압할 수 있어 인명 피해 위험을 줄일 수 있습니다. |
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진압용 물대포 |
수평 회전 각도 ° |
싱글:-135~135 |
더블:-135~5 |
피칭 각도 ° |
영하 10~45도 |
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최대 범위 m |
65 |
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소방펌프 |
상표 |
중국 최고 브랜드 |
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드라이브 모드 |
유급휴가 |
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프라이밍 방식 |
오토매틱 |
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압력 범위 |
1.6~2.5MPa |
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유량 |
60L/초 |
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가스 용액 |
100 |
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염색 |
100 |
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폼 솔루션 |
100 |
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안전 모니터링 및 비상 장비 |
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가스 탐지기 |
주변 환경의 가연성 가스 농도를 실시간으로 모니터링하고, 한계를 초과하면 자동으로 경보를 울리고 보호 조치를 활성화합니다. |
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양압 시스템 |
운전실은 외부의 독성 가스가 침투하는 것을 막기 위해 양압 상태를 유지합니다. |
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비상 탈출 시스템 |
신속한 대피 경로, 자체형 호흡기, 방폭 방패 등을 갖추고 있습니다. |
특징:
1. 방폭소재 가공 및 제조 공정
방폭 장갑 용접:방폭강판의 접합부에 기공이나 균열이 없고 폭발 충격파와 고온 변형을 견딜 수 있도록 하려면 고정밀 용접 기술(레이저 용접이나 아르곤 아크 용접 등)이 필요합니다.
복합 단열층 충전:세라믹 섬유나 나노 에어로젤과 같은 단열재가 소방차 상판 중간층에 충진됩니다. 열교 현상을 방지하기 위해 충진 밀도와 균일도를 정밀하게 제어해야 합니다.
방폭 유리 설치:다층 방폭 유리와 차체 프레임은 완벽하게 맞춰져야 하며, 폭발 시 유리가 떨어지는 것을 방지하기 위해 방폭 실란트와 압력 저항 프레임 고정 공정을 사용합니다.
가벼운 디자인:고강도 알루미늄 합금 또는 티타늄 합금 프레임은 위상 최적화 설계(유한 요소 해석 등)를 통해 무게를 줄이는 동시에 방폭 구조 강도를 확보하는 데 사용됩니다. 주요 내압 부품(예: 도어 힌지 및 섀시)에는 피로 시험 및 동적 하중 시뮬레이션이 필수적입니다.
2.방폭형 전기 시스템 통합
스파크 없는 회로 레이아웃:모든 회선은 전자파 간섭을 방지하기 위해 차폐되어야 하며, 연결부에는 방폭형 정션 박스를 사용해야 합니다. 방폭 센서 통합: 온도, 습도 및 가스 농도 센서는 방폭 하우징에 내장되어야 하며, 고유 안전 회로를 통해 주 제어 시스템에 연결되어야 합니다.
배터리 팩은 방폭 포장으로 맞춤 제작되어야 합니다.난연성 전해액과 이중 절연 설계, 과전압 및 과전류 보호 모듈 장착. 단락 또는 고온 발생 시 밀리초 단위로 전원 공급을 차단하는 고속 전원 차단 기술을 지원합니다.
3.소화 시스템 맞춤 생산
멀티미디어 소화제 저장 탱크 제조:저장 탱크는 부식 방지 스테인리스 스틸이나 복합 재료로 만들어야 하며, 내벽에는 화학적 부식 방지 코팅을 뿌려야 하며, 액체 흔들림을 방지하도록 진동 방지판을 설계해야 합니다.
원격 주입 장치의 정밀 가공:원격 조종 소화포의 유압식 또는 전기식 액추에이터는 최고 수준의 보호 수준을 충족해야 하며, 고온 고압에 대한 내성을 가져야 하고, 방폭형 서보 모터 제어 기능을 갖추어야 합니다. 파이프라인 시스템은 소화약제의 누출이나 파열을 방지하기 위해 고전압 펄스 시험을 통과해야 합니다.
★유로3형, 시노트럭 엔진, 매우 강력함
★ 물탱크와 폼탱크 용량은 선택사항입니다.
★ 12개월 동안 무료로 제공되는 신속한 예비 부품
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