고품질 이스즈 건식화약소방차 제작 표준

2. 코어 건조 분말 시스템

♦ 용량: 화학 공장, 공항, 도시 구조 등 적용 상황에 따라 적절한 용량(일반적으로 1톤, 2톤, 3톤, 5톤 또는 그 이상)을 선택하십시오. 탱크 본체는 작동 압력(일반적으로 6~8bar)을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 합니다.

♦ 재료: 특수 내식 처리를 한 고품질 스테인리스강 또는 탄소강을 사용하여 건조 분말이 장기간 보관 중에 변질, 응집, 방습 또는 부식 및 오염되지 않도록 보장합니다.

♦ 유동화 설계: 탱크 바닥 설계(유동화 판/유동화 침대가 있는 원뿔 바닥 등)와 내장된 유동화 가스 파이프라인은 건조 분말이 잔여물이나 브리징을 방지하고 부드럽고 균등하고 완벽하게 유동화되고 배출될 수 있도록 과학적이고 합리적이어야 합니다.

♦ 밀봉: 탱크 본체, 맨홀 뚜껑, 파이프라인 인터페이스 등은 습기 침투 및 건조 분말 덩어리 형성을 방지하기 위해 우수한 밀봉 성능을 가져야 합니다.

4. 고효율 건식 분말 분사기 및 분무 시스템

♦ 범위: 표준 작업 조건(건조 분말 양, 압력, 풍속)에서 설계된 범위(예: ≥ 40m)에 도달하고 충분히 넓은 화재 구역을 포괄할 수 있습니다.

♦ 유량: 높은 분사 속도(예: ≥ 5kg/s)로 화재를 빠르게 진압할 수 있습니다.

♦ 기동성: 넓은 수평 회전 각도(≥270°), 적절한 피치 각도(예: -15°~+70°), 가볍고 유연한 작동(유압 또는 공압 구동이 순수 수동 구동보다 우수함).

♦ 건조 분말 호스 릴: 근접전 및 정밀 사격을 위해 건식 분말 분사총(일반적으로 20~40m)이 장착된 호스 릴 1~2세트를 장착해야 합니다. 릴은 원활하게 작동해야 하며, 분사총 스위치는 유연하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

♦ 파이프라인 시스템: 건조 분말 공급 파이프라인(탱크에서 총/릴까지)은 매끄러운 내벽(보통 스테인리스 스틸이나 테프론 라이닝)과 엘보가 적고 각도가 완만한 구조로 설계되어 흐름 저항을 최소화하고 건조 분말 침전 및 막힘을 방지합니다.