이스즈 쓰레기 압축기가 고장 났을 때 어떻게 문제를 해결해야 할까요? 필요한 정비 기술을 숙지하면 일상적인 사용에 큰 도움이 되고 장비 사용 효율에 악영향을 미치지 않습니다. 오늘은 이스즈 쓰레기 압축기의 일반적인 고장 원인과 대책을 하나하나 분석하여 누구나 이러한 문제에 침착하게 대처할 수 있도록 도와드리겠습니다.

에이. 비교기 사이클에서 동작 없음:
1. 근접 스위치 감지가 비정상적입니다. 근접 스위치 감지 거리를 조정하거나 교체하십시오.
2. 후면 제어 상자의 버튼이 작동하지 않습니다. 전선 커넥터가 느슨한지 확인하고, 느슨한 경우 조이고, 스위치가 손상되었는지 확인하고, 손상된 경우 교체합니다.
3. 유압 시스템 압력이 부족하거나 압력이 없는 경우 오버플로 밸브, 기어 오일 펌프 및 동력 분리 장치가 제대로 작동하는지 확인하세요.
4. 배선 하네스 커넥터가 느슨합니다. 커넥터를 교체하세요.
5. 전자기 밸브가 정상적으로 작동하지 않는 경우 전자기 밸브 회로를 점검하고 가스 경로가 정상인지, 밸브가 손상되었는지 확인하십시오.

비. 스터핑 머신의 리프팅 동작이 응답하지 않습니다.:
1. 기어 펌프가 누출됩니다. 기어 펌프를 교체하세요.
2. 동력분사장치의 공압 피스톤이 끼어있거나 동력분사장치 출력축과 오일펌프의 연결부가 손상된 경우 끼어있는 물체를 제거하거나 교체합니다.
3. 스터핑 머신이 너무 무거워서 쓰레기가 쓰레기통에 눌려 들어가지 않고, 하수 탱크가 넘칩니다. 쓰레기를 쓰레기통에 눌려 들어가 하수를 배출하세요.
4. 리프팅 실린더가 누출되었습니다. 리프팅 실린더를 교체하세요.
5. 차량 상단의 근접 스위치가 비정상적입니다. 근접 스위치를 교체하세요.
6. 잠금 후크와 스터핑 머신 후크가 너무 조여져 있습니다. 잠금 후크 U-볼트를 조정하세요.
기음. 스터핑 머신의 하강 동작이 응답하지 않습니다.:
1. 충전기의 하강 스위치가 열린 위치에 있고 정상 작동 위치로 설정되어 충전기가 작동하지 않도록 합니다.
2. 필러의 리프팅 실린더에 있는 솔레노이드 밸브 그룹의 밸브 코어가 붙어 있으므로 제거하여 청소해야 합니다.
3. 필러 리프팅 실린더의 솔레노이드 밸브 코일이 손상되었거나 전원이 공급되지 않으므로 솔레노이드 밸브를 교체하고 회로를 점검하세요.
4. 필러의 하한 유도 스위치가 손상되었으므로 유도 스위치를 교체하십시오.

디. 리프팅 메커니즘을 제자리에 들어 올릴 수 없습니다.:
1. 접합부의 핀과 구리 슬리브가 마모되었으므로 핀과 구리 슬리브를 교체합니다.
2. 리프팅 실린더에 누출이 있으므로 실린더를 교체하세요.
3. 유압 시스템 압력이 부족하므로 유압 압력을 재조정하십시오. 오버플로 압력은 표준 범위 내에 있습니다.
이자형. 자동 스로틀 시스템이 작동하지 않습니다:
1. 클러치 페달 접점 스위치의 접촉이 비정상적입니다. 접점 스위치를 조정하거나 교체하십시오.
2. 브레이크 페달 접촉 스위치의 접촉이 비정상적입니다. 접촉 스위치를 조정하거나 교체하세요.
3. 전기 제어 상자의 스로틀 릴레이가 비정상적입니다. 릴레이를 점검하거나 교체하세요.
4. 전기 제어 상자의 CAN 버스 컨트롤러 또는 PLC가 비정상적입니다. 점검하거나 교체하십시오.
5. 섀시 자동 크루즈가 비정상적으로 작동하는 경우 크루즈 스위치가 OFF 상태에 있는지 확인하거나 스위치가 정상인지 확인하세요.

이스즈 쓰레기 압축기 로더의 경우, 고장 처리 능력도 중요하지만, 예방 정비는 이스즈 쓰레기 압축기 트럭의 장기 사용 여부를 결정하는 핵심 요소입니다. 정기적인 종합 시스템 점검은 고장을 예방하는 데 필수적입니다. 유압 시스템, 전기 시스템, 기계 연결 부품 등을 중심으로 최소 한 달에 한 번 종합 점검을 실시하는 것이 좋습니다.

1. 유압 시스템 정비, 유압 오일 정기 교체, 오일 회로 누유 여부 확인, 오일 상태 및 오일 레벨 적정 여부 확인. 고품질 유압 오일을 사용하고 ceectrucks에서 권장하는 교체 주기를 엄격히 준수하는 것이 좋습니다.
2. 근접 스위치나 솔레노이드 밸브 등 정밀 부품의 경우 먼지와 불순물이 들어가지 않도록 깨끗하게 유지하세요.
3. 전기 시스템의 경우, 배선 연결부의 조임 상태와 부식 징후가 있는지 확인하는 데 중점을 두십시오. 방수 커넥터를 사용하고, 단자를 정기적으로 청소하고, 부식 방지 윤활제를 바르십시오. 배터리 연결부를 깨끗하게 유지하고 산화막을 제때 제거하십시오.

4. 기계 부품의 유지보수를 위해 각 연결부와 가동부에 정기적으로 윤활유를 바르고, 핀과 구리 슬리브의 마모 상태를 점검하십시오. 고품질 그리스를 사용하고 윤활 계획을 엄격히 준수하는 것이 좋습니다.
5. 운전 조작 또한 고장 방지에 중요한 부분입니다. 과부하를 피하고, 각 시스템을 원활하게 작동하며, 갑자기 과도한 압력을 가하지 마십시오. 적재 시 쓰레기는 국부 과부하를 방지하기 위해 고르게 분산되어야 합니다.